1 熱電偶溫度傳感器材質(zhì)本身不均質(zhì)

熱電偶在計(jì)量室檢定時(shí),，按規(guī)程要求，插入檢定爐內(nèi)的深度只有300mm,。因此每支熱電偶的檢定結(jié)果,，確切的說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測量端開始300mm長偶絲的熱電行為，然而,，當(dāng)熱電偶的長度較長時(shí),，則大部分偶絲處于高溫區(qū)，如果熱電偶絲是均質(zhì)的,，那么依據(jù)均質(zhì)回路定則,，測量結(jié)果與長度無關(guān)。然而,，熱電偶絲并非均質(zhì),，尤其是廉金屬熱電偶絲其均質(zhì)性較差,，又處于具有溫度梯度的場合，那么其局部將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢,，該電動(dòng)勢稱為寄生電勢,。由寄生電勢引起的誤差稱為不均質(zhì)誤差。

在現(xiàn)有的貴金屬,、廉金屬熱電偶檢定規(guī)程中,，對(duì)熱電偶的不均質(zhì)尚未作出規(guī)定，只有在熱電偶絲材標(biāo)準(zhǔn)中,，對(duì)熱電偶絲的不均勻性有一定要求,。對(duì)廉金屬熱電偶采用首尾檢定法求出不均勻熱電動(dòng)勢。正規(guī)澤天傳感熱電偶絲材生產(chǎn)廠,，均按國家標(biāo)準(zhǔn)要求,，生產(chǎn)出不均勻熱電動(dòng)勢符合要求的產(chǎn)品。

2 熱電偶溫度傳感器偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)

對(duì)于新制的熱電偶溫度傳感器,，即使是不均勻熱電動(dòng)勢能滿足要求,，但是，反復(fù)加工,、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變,，也將失去均質(zhì)性，而且使用中熱電偶長期處于高溫下也會(huì)因偶絲的劣化而引起熱電動(dòng)勢變化,，例如：插入工業(yè)爐中的熱電偶,，將沿偶絲長度方向發(fā)生劣化，并隨溫度增高,，劣化增強(qiáng),，當(dāng)劣化的部分處于具有溫度梯度的場所，也將產(chǎn)生寄生電動(dòng)勢疊加在總熱電動(dòng)勢中而出現(xiàn)測量誤差,。

經(jīng)常在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有的熱電偶溫度傳感器經(jīng)計(jì)量部門檢定合格的產(chǎn)品（多為廉金屬熱電偶）到現(xiàn)場使用時(shí)卻不合格,。再返回到計(jì)量部門檢定仍然合格，其中主要原因就是偶絲不均質(zhì)引起的,。生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員都切身體會(huì)到,，熱電偶的不合格率也隨其長度的增加而增加。皆是受熱電偶絲材不均質(zhì)的影響,?？傊刹痪|(zhì)即寄生電動(dòng)勢引起的誤差,，取決于熱電偶絲自身的不均質(zhì)程度及溫度梯度的大小,，對(duì)其定量極其困難。

熱電偶是科研﹑生產(chǎn)最常用的溫度傳感器，雖然結(jié)構(gòu)簡單,，但是,，使用中不注意仍然會(huì)產(chǎn)生較大測量誤差。這些影響因素包括測溫點(diǎn)的選擇,，插入深度﹑響應(yīng)時(shí)間﹑熱輻射及熱阻抗等產(chǎn)生誤差的主要原因,，也包括熱電偶不均質(zhì)﹑使用氣氛﹑絕緣電阻及鎧裝熱電偶分流誤差等，因此,，在使用中要特別注意,，這對(duì)提高熱電偶溫度傳感器測量精度，延長使用壽命有重要的意義,。本文由澤天傳感歸納整理,，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留。